基本参数
- 产地河北区
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
产品简介:
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液压软管接头总成的组成和分类液压软管接头组件由两部分组成:软管和金属接头。
1.主要根据工作压力范围和软管与接头的连接形式分类。
1.按工作压力范围低压分类工作压力在3mpo以下,主要是用棉线(纤维)编织的液压软管。主要用以支配油路,汽车制动管路和某些液压机床。
2.中压的工作压力在3_10mpo之间,主要是钢丝编织ii型大口径(25以上)液压软管。主要用以中低压油路和回油路
3.高压工作压力在10_31.5mpo之间,主要是ⅰ,ⅱ,ⅲ型和钢丝编织�h25以下的钢丝缠绕管。主要用以高压系统。
4,超高压工作压力在31.5mpo以上,主要是钢丝编织直径在31.5以下的钢丝缠绕管。随着超高压大功率液压机械的发展,其需要不停增长。。
根据软管和接头的连接方法,有:可拆除和扣紧
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扣压式软管接头总成,在软管与接头先行配合后,运用外力逼迫接头护套在冷态下向内收缩至一定大小,使软管与接头准确连接.2)可拆除组装时,接头和软管由软管的内橡胶层通过带外锥的芯子压缩,使其邻近接头套筒的内锥,即倚赖在接头和软管之间形成的倒锥形空隙按压软管的内外橡胶层来连接芯子和接头套筒,但是连接质量不平稳。因此,国内专业厂家广泛采用扣压。
2.液压软管接头总成的构造与性能的联系1。液压软管由内部橡胶层,提高层和外部橡胶层组成。橡胶内层与油直接接触,因此要求在长期工作条件下不被流体腐蚀并防止泄漏,在增强层的作用下可以承受一定压力。,应采用丁腈橡胶。除橡胶外,影响性能的主要因素是内橡胶层的硬度,厚度和永久变形,硬度和永久变形对密封性能影响很大,一般来说硬度高,压缩后的永久变形小一般为70-85邵氏硬度,压缩永久变形最好为50%,内胶层厚度最好为1.5-2.5mm。太厚会在压接过程中增加其流量,从而引致剩余的胶水聚积在接头芯套和软管的接触端面中,从而减少了流量横截面;太薄会引致压接断裂,同时内胶层厚度的均匀性也很重要,如果厚度不均匀,压缩后一侧会开裂,另一侧会堆积。内橡胶层的表面也是影响性能质量的最主要因素。
液压软管主要仰赖加强层来承受压力,编织软管通过胶水粘合到内外粘合层上。由于同一编织层中的钢丝互相接触,钢丝承受动态压力时,钢丝之间的摩擦力会影响钢丝之间的摩擦力。缠绕管由两层盘绕不同的层组成方向形成工作层,两层之间有中间胶水,因此同一工作层的两条钢丝之间从未相交处,因此不会因交叉而引起应力集中或摩擦磨损承受动压力时钢丝之间会弯曲,因此具备不错的耐久性并可以承受高压。
液压软管的外橡胶层粘在增进层上以展开保护,一般而言用到氯丁橡胶,应留意防止其老化和开裂并影响整个软管的使用寿命。
接头压接软管接头由接头芯,螺母和护套组成。
接头芯子,影响性能的主要因素是芯棒的长度,构造形状,壁厚和材质。从密封和防止拔出的出发点来看,芯棒要求尽量长,但过长会浪费此外,为了防止压接过程中芯线的末端堆积,一般的设计要求其长度比外衣的长度略长。
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